::: CHAPA_ALTA_TECNOLOGÍA.
LA MÁS MODERNA TECNOLOGÍA Y LA MÁS ALTA PRECISIÓN.
::: Lift
Láser El equipo de corte por láser.
Del corte se encargan tres equipos de corte por láser totalmente automatizados, con una velocidad de corte de hasta 9m/min y una precisión de +/- 0,1 mm. Gracias a los 2800 W las máquinas son capaces de cortar acero de entre 0,2 y 15 mm, acero fino, aluminio o Plexiglas con la más alta precisión en la reproducibilidad y sin cambio de herramientas.
La prensa plegadora.
Tres prensas plegadoras CNC con 300-1500 KN de fuerza de prensado posibilitan un preciso moldeado en frío. Piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 6 mm de grosor pueden ser moldeadas. Varios pliegues en secuencia son perfectamente posibles mediante el control de los finales de carrera.
La prensa plegadora
El robot de soldadura.
Tres robots con un mecanismo de reconocimiento automatizado sueldan con toda exactitud, en tiempos de preparación y producción extremadamente cortos. El cuadro de control dirige el movimiento de los robots; seis ejes garantizan soldaduras homogéneas también en piezas de difícil acceso.
El recumbrimiento de polvo.
En el tren de lavado, las piezas se desengrasan, se limpian mediante un proceso que las protege contra la corrosión y se preparan para el recubrimiento electroestático de polvo. Los robots hidráulicos de 6 ejes ofrecen la posibilidad de repetir con exactitud los procesos para cada una de las series y garantizan la aplicación uniforme del polvo de recubrimiento. El proceso es respetuoso con el medio ambiente y permite recuperar el polvo de recubrimiento. A continuación, la pieza recubierta es dirigida a través del tubo de secado desarrollado por nosotros, en el que el polvo se funde con la superficie del componente a una temperatura de 180°C.
El recubrimiento de polvo
Ensamblaje El ensamblaje y el empaquetado.
Tras pasar por continuos controles, la mayoría de ellos automatizados, el componente llega al puesto de control final, en el que se revisa la superficie. Los equipos de medición, altamente sensibles, miden el recubrimiento de polvo, que tiene que alcanzar un valor óptimo de 80 micrómetros. En los puestos de montaje se ensamblan las barras de las lámparas fluorescentes, los perfiles, las piezas de PVC y mucho más, hasta que queden montados los expositores comerciales LIFT. Después de pasar otro control, éstos se empaquetan y se preparan para el transporte.

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